500 kg/h Ekstrudera paszowa dla ryb typu suchego ze stali nierdzewnej

500 kg/h Ekstrudera pasz dla zwierząt domowych ze stali nierdzewnej/maszyna do przetwarzania żywności dla zwierząt domowych

Opis produktu:

1Wykorzystując jednokrętkową wytłaczkę, można wytworzyć odpowiednie tłoczone pasze do zatopienia, kontrolując wilgotność materiału, prędkość śruby, temperaturę maszyny i inne warunki.

2Zwiększenie zawartości wilgoci jest korzystne dla żelatynacji skrobi i poprawia stabilność wody granulatów.materiały o zbyt wysokiej zawartości wilgoci (powyżej 29%) będą miały słabą wydajność przenośną w ekstruderachMateriały o zbyt niskiej zawartości wilgoci łatwo wytwarzają pływające pasze i zmniejszają stabilność cząstek w wodzie.

3. Prędkość śruby wytłaczacza ma duży wpływ na material tonący. Odpowiednia prędkość śruby wynosi 150~190 r/min. Zbyt wysoka prędkość śruby spowoduje pływającą żywność,gdy zbyt niska prędkość śruby zmniejszy żelatynację i stabilność wody peletów.

4W przypadku produkcji materiałów do zatonięcia, obszar utwardzania musi być schłodzony.i temperatura powinna być kontrolowana na 40~60CJeśli temperatura jest zbyt wysoka, powstaje pływająca pasza, a jeśli temperatura jest zbyt niska, stopień żelatynacji i stabilność wody cząstek ulegają zmniejszeniu.Wykorzystanie surowej mąki sojowej w surowcach formuły jest korzystne dla poprawy stabilności cząstek w wodzie, ale w ograniczonym zakresie.

Zasada działania:

W celu uzyskania większej przepustowości materiału, wprowadza się go do komory wytłaczającej.i siła rozszerzania się materiału stopniowo wzrastaW tym samym czasie ruchowi materiałów w jamie wytłaczającej towarzyszą silne ścieranie, tarcie i tarcie.w celu wspomagania ogrzewania można zainstalować elektryczny układ grzewczy na zewnątrz komory pufowaniaW wyniku tego połączonego efektu temperatura materiału gwałtownie wzrasta, a skrobi w materiale jest żelatynowany.W momencie wyładowania materiału z otworu wytłaczania, ciśnienie nagle spada do 0,1 MPa, a woda szybko zamienia się w parę, aby zwiększyć objętość, powodując szybkie rozszerzenie objętości materiału.zmniejszenie zawartości wilgoci w materialeW tym samym czasie temperatura szybko spadła, materiał natychmiast się zagłębił, a w skrzepanym materiale koloidalnym pojawiło się wiele mikroporów.Produkty o ciągłym wytłaczaniu kolumnowym lub blatowym są obcinane przy użyciu cięcia obrotowego, a następnie chłodzoneCzasami konieczne są kolejne etapy przetwarzania, takie jak suszenie i opryskiwanie dodatków (takich jak oleje i witaminy itp.).