Maszyna do prasowania pelletów z drewna Silnik napędzany silnikiem wysokoprężnym Młyn pelletów do użytku w stodole rolniczej i stabilnego wykonywania pościel dla zwierząt

Młyn do pelletu drzewnego o mocy 22 kW, wydajności 250-350 kg/h do produkcji pelletu biopaliwowego o wysokiej gęstości

Opis

Proces produkcji maszyny do pelletu drzewnego obejmuje trzy etapy: rozdrabnianie, suszenie i formowanie, a proces wygląda następująco:

1. Rozdrabnianie surowca:

Wykorzystując zasadę cięcia głowicy tnącej i zasadę uderzenia, drewno jest bezpośrednio przetwarzane na trociny. Wielkość trocin można regulować za pomocą sita, a przefiltrowane trociny wypływają z dołu sita. Obsługa jest prosta, a wydajność produkcji wysoka.

2. Suszenie:

Materiał jest podgrzewany w komorze suszenia do około 50-70°C i trafia do komory suszenia strumieniowego w celu wymiany ciepła, a temperatura może osiągnąć powyżej 100°C; materiał opada w komorze suszenia w postaci puszystej (tj. suszenie wrzące), a następnie odparowuje wodę w strumieniu gorącego powietrza, a następnie jest filtrowany przez worek filtracyjny w celu wydania produktu gotowego. Jeśli konieczne jest dalsze zmniejszenie zawartości pyłu w gazach odlotowych i użycie wentylatora wyciągowego, należy zainstalować odpylacz.

Jeśli kupujesz go do ogrzewania domu, wilgotność trocin jest wysoka, zaleca się zmieszanie suchych trocin lub bezpośrednie suszenie na podwórku. Gdy wilgotność trocin wynosi od 12% do 20%, jest to w porządku.

3. Granulacja:

Gdy granulki ostygną do punktu, w którym nie przyklejają się do rąk, są uwalniane z otworu formy i stają się produktami granulowanymi o jednolitym rozmiarze cząstek.

Dzięki zaletom niskiej inwestycji i niskiego zużycia energii, sprzęt jest szeroko stosowany w przemyśle węgla drzewnego i przemyśle energii biomasy oraz u innych użytkowników, którzy potrzebują produkować różne paliwa.

Zasada działania

Po zmianie prędkości silnika przez przekładnię, napędza on wał główny maszyny do obrotu. Wał główny jest połączony z wałem rolki dociskowej. Forma jest nieruchoma, a wrzeciono napędza rolkę dociskową, aby dociskać wewnętrzną powierzchnię formy, aby zakończyć proces prasowania.

Podczas pracy surowiec z trocin biomasy spada pionowo z otworu zasypowego, a materiał jest stale i równomiernie rozprowadzany na powierzchni wewnętrznej wnęki formy poprzez obrót rolki dociskowej (powierzchnia styku między rolką dociskową a formą, a materiał proszkowy przechodzi przez otwór matrycy pod naciskiem rolki dociskowej). W tym procesie materiał jest poddawany wysokiemu ciśnieniu i wysokiej temperaturze, co prowadzi do zmian fizycznych lub odpowiednich zmian chemicznych (w zależności od materiału), co powoduje, że materiał proszkowy tworzy stale wydłużony cylindryczny korpus stały, a następnie cząstki są odcinane przez nóż łamiący, a cząstki są odprowadzane z otworu wylotowego. To jest proces granulacji.

Główne cechy wydajności młyna do pelletu drzewnego:

1. Przyjęto regulację środkowej ramy, a dwie rolki przenoszą siłę równoważącą, aby zapewnić zdolność prasowania;

2. Wyposażony w wytrzymałą przekładnię przemysłową, która skutecznie wydłuża żywotność sprzętu;

3. Z różnymi otworami 1-10 mm, nadaje się do różnych surowców i zapewnia zdolność granulacji;

4. Wyposażony w automatyczny system smarowania, aby zapewnić dłuższą pracę maszyny i przedłużyć żywotność łożysk i kół zębatych.

Specyfikacja młyna do pelletu drzewnego z obracającymi się rolkami