Maszyna do peletowania paszy dla zwierząt 100-500 kg/h Linia do produkcji karmy dla psów ze stali nierdzewnej

100-500 kg/H Młynek do pelletu karmy dla psów Floationg Linia do produkcji paszy dla ryb z maszyną do wytłaczania paszy ze stali nierdzewnej

Opis produktu:

• Linia do produkcji pasz to kompletny zestaw urządzeń przeznaczony głównie do produkcji pasz w proszku, granulatu, paszy wstępnie mieszanej i paszy ekstrudowanej.Sprzęt do usuwania kurzu, sprzęt czyszczący i inne komponenty można dostosować do potrzeb użytkownika.Nadaje się do gospodarstw rolnych, gospodarstw rolnych i zakładów przetwórstwa pasz.

• Ten sprzęt produkcyjny nadaje się do produkcji paszy dla ryb pływających i pasz dla ryb ozdobnych.Pasza długo unosi się na wodzie i nie jest łatwa do rozproszenia.Dostosowując parametry procesu, takie jak surowce, temperatura i wilgotność, produkt charakteryzuje się nowatorskim kształtem, niepowtarzalnym smakiem, bogatym odżywianiem i delikatną konsystencją, która jest odpowiednia dla smaku różnych ryb.Czas pływania wynosi około 20 godzin.
• Przebieg procesu linii produkcyjnej pływającej paszy dla ryb na dużą skalę: przygotowanie surowca → mieszanie → transport → rozdmuchiwanie przez wytłaczanie → transport → suszenie → sezonowanie → chłodzenie → przesiewanie → pakowanie
• Konfiguracja wyposażenia linii do produkcji paszy dla ryb ozdobnych: Mieszalnik → podajnik → wytłaczarka → przenośnik → piec wielowarstwowy → linia przyprawowa → przenośnik chłodzący → przesiewacz wibracyjny → maszyna pakująca

Cechy:

• 1. Popraw stopień wykorzystania paszy.Popraw smakowitość, a tym samym zwiększ tempo karmienia.
• 2. Zmniejsz zanieczyszczenie środowiska.Wytłaczana pływająca pasza dla ryb ma dobrą stabilność w wodzie.Ogólnie rzecz biorąc, stosowanie wytłaczanej, pływającej paszy dla ryb może zaoszczędzić 5–10% w porównaniu z paszą w proszku lub pelletach, a także pozwala uniknąć pozostałości paszy w wodzie i zmniejszyć zanieczyszczenie wody.
• 3. Ogranicz występowanie chorób.Wysoka temperatura, wysoka wilgotność i wysokie ciśnienie zaciągania mogą zabić większość szkodliwych mikroorganizmów.
• 4. Zarządzanie karmieniem jest wygodne.Wodną paszę ekstrudowaną można zawiesić na powierzchni wody (w wodzie) na długi czas, a przy karmieniu nie ma potrzeby ustawiania specjalnej platformy karmienia, wystarczy karmienie punktowe.Stosowanie ekstrudowanych pasz wodnych sprzyja naukowemu zarządzaniu żywieniem, co nie tylko pozwala zaoszczędzić dużo czasu, ale także poprawia wydajność pracy.
•  

Parametry techniczne:

Aplikacje:

• Skład procesu pływającej linii do produkcji pasz:
• 1. Mieszarka do mąki: dodać odpowiednią ilość wody do surowców takich jak mąka kukurydziana, mąka ryżowa, mąka sojowa, mąka rybna, mąka mięsna, mąka zbożowa, dodatki itp. i równomiernie je wymieszać.
• 2. Maszyna podająca: Silnik służy do napędzania ślimaka, a zmieszane surowce są przenoszone do leja zasypowego wytłaczarki, aby zapewnić wygodne i szybkie podawanie.
• 3. Wytłaczarka dwuślimakowa: W warunkach środowiska o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu oraz wytłaczania ślimakowego formę można wymienić, dostosowując różne źródła zasilania w dziale produkcji procesowej, a także można zmienić określony rozmiar i kształt cząstek.
• 4. Przenośnik: przekazuje paszę do pieca,
• 5. Piekarnik wielowarstwowy: Większość piekarników to piekarniki elektryczne.Szafa sterownicza reguluje temperaturę w zakresie 0-200 stopni.Wnętrze stanowi dwuwarstwowy worek siatkowy ze stali nierdzewnej, który zmniejsza wilgotność cząstek paszy, przyspiesza dojrzewanie i wydłuża okres przydatności do spożycia.
• 7. Linia do sezonowania: opryskiwacz oleju rozpyla oleje, atraktanty spożywcze itp. Cylindry do przypraw obejmują cylindry ośmiokątne, cylindry, linie do podnoszenia z jednym bębnem i linie do przypraw z podwójnym bębnem.W zależności od wydajności i właściwości produktu olej natryskuje się na powierzchnię nadawy.Posyp mielonym mięsem i przyprawami, równomiernie rozprowadzając.
• 8. Chłodzenie i transport: obniż temperaturę smażenia i paszy, wspomagaj zestalanie oleju, obniżaj temperaturę cząstek i ułatwiaj pakowanie.
• 9. Sito wibracyjne: do przesiewania nadmiaru posypanych materiałów i granulek w celu zapewnienia jakości i ponownego wykorzystania surowców.
• 10. Maszyna pakująca: można zastosować ręczną maszynę uszczelniającą i automatyczną maszynę pakującą