1TPH--10TPH Linia produkcji peletów z biomasy z wiórów drzewnych z eukaliptusa, sosny, brzozy i topoli
Trzy główne zalety maszyny do produkcji peletów ósmej generacji to:
1. Posiada większą wydajność i wskaźnik formowania peletów na poziomie około 99%, co jest znacznie wyższe niż w przypadku zwykłych maszyn do produkcji peletów.
2. Oszczędność energii, wytrzymały, zintegrowany reduktor z twardymi zębami, niskie zużycie energii, wysoki moment obrotowy i wysoka wydajność.
3. Trwałość, automatyczne urządzenie do smarowania olejem, zdolne do ciągłej produkcji przez 24 godziny na dobę.
Granulator biomasy nadaje się do szerokiej gamy surowców. Istnieją głównie dwie kategorie: gałęzie drzew, różne kory drzewne, drewno z odpadów budowlanych, odpady z fabryk mebli itp. 2. Jest to rodzaj słomy uprawnej, łuski orzeszków ziemnych, łuski ryżowej itp., która została wstępnie przetworzona i przetworzona na 8 mm 3500-4500 kcal. Ma zalety małego rozmiaru, odporności na spalanie i wygodnego transportu i może zastąpić węgiel jako główne paliwo dla kotłów. Może być również stosowany w takich dziedzinach, jak piece domowe, kotły na ciepłą wodę i kotły przemysłowe.
FAQ:
Pięć głównych powodów słabej wydajności produkcji peletów w maszynach do produkcji peletów z biomasy:
Niektóre wytwarzają dużą ilość pyłu podczas przetwarzania, podczas gdy inne wytwarzają nieregularne pelety, które źle się sprzedają i tak dalej.
Powód: Zasadniczo istnieje pięć głównych powodów słabego efektu granulacji:
1. Forma musi być szlifowana. Przy pierwszym uruchomieniu nowo zakupionej maszyny do produkcji peletów z biomasy należy dodać około 10% oleju silnikowego do sprasowanych wiórów drzewnych, aby przeszlifować formę peletów. Ten krok jest kluczowy, ponieważ oszlifowana forma może wytwarzać piękne i gładkie pelety.
2. Zawartość wilgoci w surowcach nie spełnia normy. Niezależnie od tego, czy są to surowce słomiane, czy drewniane, istnieją wymagania dotyczące wilgoci. Formowanie zbyt mokre nie jest dobre, a pył jest łatwo wytwarzany, jeśli jest zbyt suchy. Najlepiej kontrolować ją w zakresie 15-20%.
3. Jeśli chodzi o wielkość cząstek surowców, zaleca się przetwarzanie wiórów drzewnych o tempie wzrostu 1-5 mm. Jeśli są zbyt grube, wskaźnik formowania peletów będzie niski, a rolka dociskowa formy będzie mocno zużyta. Jeśli są zbyt drobne, zwiększy to zużycie energii kruszarki.
4. Nierozsądna obsługa. Najczęstszym problemem jest szczelina między formą a zespołem rolki dociskowej, która nie może być wytłaczana bez odpowiedniej szczeliny.
5. Usterki mechaniczne: takie jak uszkodzenie łożyska rolki dociskowej formy, problemy z układem smarowania itp.
(Rozdrabnianie---Mielenie---Suszenie---Peletowanie---Chłodzenie i Przesiewanie---Pakowanie).
Na rynku dostępne są dwa rodzaje maszyn do produkcji peletów drzewnych: płaskie i pierścieniowe (typ horyzontalny i pionowy pierścieniowy)
Maszyna do produkcji peletów drzewnych, zwana również maszyną do produkcji peletów drzewnych, maszyną do prasowania peletów, jest urządzeniem do biomasy, które służy do prasowania małych kawałków drewna w pelety o średnicy 6/8 mm. Nasza maszyna do produkcji peletów drzewnych należy do 8. pionowej formy pierścieniowej. Podwójna warstwa, obie strony mogą być używane, zwiększona żywotność części zamiennych i obniżony koszt.
Główne zalety pionowej maszyny do produkcji peletów z formą pierścieniową:
1. Podawanie pionowo i bezpośrednio do komory peletowania.
2. Matryca statyczna, obracające się rolki, materiały odśrodkowe, równomiernie rozłożone wokół.
3. Matryce dwuwarstwowe, podwójne zastosowanie góra i dół, wysoka wydajność i oszczędność energii.
4. Forma pierścieniowa, konstrukcja pionowa, sprzyja chłodzeniu komory peletowania.
5. Niezależne urządzenie wyjściowe, zapewnia wskaźnik formowania peletów.
6. Niezależny system smarowania, zapewnia precyzyjne i automatyczne smarowanie łożysk.
7. System podawania jest wyposażony w falownik, który może zapewnić bezstopniową regulację prędkości podawania.
Nasza maszyna do produkcji peletów z formą pierścieniową ma poniższe modele:
|
Model
|
|
|
|
|
|
|
Moc (kW)
|
55+0.37
|
90+1.5+0.37
|
110+2.2+0.37+0.65
|
132+2.2+0.37+0.65
|
160+2.2+0.37+0.65
|
|
Napięcie
|
380v/220v 50hz 60hz dostosowane
|
|
Prędkość obrotowa
|
1450 obr/min
|
|
Rozmiar peletu
|
4-12mm
|
|
Temperatura peletowania
|
40-80 ℃
|
|
Wilgotność surowca
|
|
|
Waga
|
2.9T
|
|
|
|
|
|
Rozmiar
|
2160*1000*1850
|
2300*1250*2000
|
3100*1300*2100
|
2200*1200*1750
|
2460*1400*2000
|
|
Średnica wewnętrzna formy pierścieniowej
|
450
|
560
|
600
|
600
|
700
|
|
Wydajność
|
0.8-1T/H
|
1.2-1.5T/H
|
1.8-2T/H
|
2-2.5T/H
|
2.5-3T/H
|
Dla formy/matrycy peletu średnica wynosi zwykle 6 mm lub 8 mm.
Gotowa próbka peletu do Państwa wiadomości:
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
